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若何处理立体磨床磨削时易翘曲的题目

  立体磨床在加工利用挺多的,可是磨削的进程中会呈现翘曲,为了处理这个题目,能够接纳以下的方式:

  1、在立体磨床上磨削上述薄片工件时,选用弹性夹紧支配,使薄片工件在自在状况下结束定位与夹紧。在工件与磁性功课台之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件受磁性吸收力结果时,橡胶被缩短,弹性变形变小,而后可磨削收工件的平直立体。反复磨削几次,合适加工精度须要。

  2、选用环氧树脂连系剂,将薄片工件在自在状况下粘到一块平板上。平板连同薄片一路放到磁力吸盘上。磨平薄片一端立体后,再将薄片工件从平板上取上去,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再立体磨床磨削薄片工件的另外一端立体。因为环氧树脂在未软化之前有活动性,它能够填平薄片工件与平板之间的空位。当环氧树脂软化后,工件与平板粘结在一路,成为一个全体,而后大大加强了工件的刚性。在磁力吸收下,薄片工件不会爆发夹紧变形,为磨削出平直立体发了了前提。也可用厚油脂取代环氧树脂添补薄片工件与磁力吸盘之间的空位,加强工件的刚性。

  3、应用立体磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性功课台把小型平口钳吸住,是以,闭口受磁力小。选用进给量逐步削减的方法磨平薄片工件一个立体后取下,这时候把已磨好的一个立体放到磁性功课台上,再停止磨削薄片工件的另外一个立体,反复磨削几次,两立体的立体度到达须要。

  4、立体磨床应用大气的压力装夹薄片工件来停止磨削加工。

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